Línea de producción de membrana de impermeabilización de películas de polímeros

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La producción de membrana de impermeabilización de la película de polímeros es un equipo profesional utilizado para producir bobinas de impermeabilización autoadhesivas de polímero. La siguiente es su introducción relevante:

Composición del equipo principal

Extrusor:Es uno de los equipos centrales de la línea de producción, que se utiliza para calentar y derretir el material del polímero y extruirlo en la parte de la bobina. De acuerdo con los requisitos de producción y las características de los materiales de polímero, se puede seleccionar extrusor de un solo tornillo o extrusor de doble tornillo. El extrusor de doble tornillo tiene mejores efectos de mezcla y plastificación y mayor eficiencia de producción, y es adecuada para la extrusión de una variedad de materiales de polímeros 2.

Dispositivo de pegado:Responsable de recubrir uniformemente el pegamento autoadhesivo en la hoja de polímero. Los métodos de pegado comunes incluyen recubrimiento de raspador, recubrimiento de rodillos, recubrimiento de extrusión, etc. Por ejemplo, el recubrimiento raspador puede controlar el grosor y la uniformidad de la capa de pegamento ajustando el espacio y el ángulo entre el raspador y la lámina; El recubrimiento de rodillos utiliza un rodillo de recubrimiento para transferir el pegamento a la superficie de la hoja, que es adecuado para un recubrimiento uniforme de área grande 6.

Dispositivo compuesto:Si la bobina de impermeabilización autoadhesiva del polímero debe ser compuesta con otros materiales, como la capa de refuerzo de tela, la película de aislamiento, etc., se requiere un dispositivo compuesto. El dispositivo compuesto puede ajustarse a diferentes materiales bien bajo ciertas condiciones de temperatura, presión y velocidad para mejorar el rendimiento de la bobina.

Sistema de enfriamiento:Se utiliza para enfriar y dar forma a la hoja de polímero extruido y la bobina recubierta para garantizar la estabilidad dimensional y las propiedades físicas de la bobina. Los métodos de enfriamiento comunes incluyen enfriamiento por aire y enfriamiento de agua. El enfriamiento de aire usa un ventilador para soplar aire para enfriar la superficie de la bobina, mientras que el enfriamiento de agua permite que la bobina pase a través de un tanque de agua de enfriamiento o rodillo de enfriamiento para enfriar.

Dispositivo de tambaleo:Vuelva automáticamente a la bobina impermeable autoadhesiva del polímero terminado para el almacenamiento, transporte y uso posteriores. El dispositivo de tensión debe tener una función de control de tensión para garantizar que la bobina mantenga la tensión adecuada durante el proceso de tambio para evitar arrugas, deformación o estiramiento excesivo de la bobina.

Proceso de producción

Preparación de la materia prima:Medir y mezclar con precisión los materiales de polímeros (como PVC, PE, EVA, etc.) y otras materias primas auxiliares (como plastificantes, estabilizadores, rellenos, etc.) de acuerdo con una determinada relación de fórmula. Moldado de extrusión: las materias primas mixtas se agregan a la extrusora, se calientan, se derriten y se extruyen para formar una lámina de polímero continuo.

Pegado:La lámina de polímero extruido ingresa al dispositivo de pegado, y el adhesivo de asfalto de goma autoadhesivo u otros tipos de adhesivo autoadhesivo están cubiertos uniformemente en su superficie.

Compuesto y enfriamiento:Si se requiere una capa de refuerzo de tela compuesta o una película de aislamiento, la operación compuesta se realiza en la hoja pegada y luego se enfría y se forma a través del sistema de enfriamiento.

Rebobinado:El rollo de impermeabilización autoadhesivo de polímero enfriado se vuelve a llorar a través del dispositivo de rebobinado para formar un rollo terminado.

Características de la tecnología de producción

Alto grado de automatización:La línea de producción avanzada adopta un sistema de control PLC para lograr un control preciso y una operación automatizada de cada enlace de producción, como extrusión, pegado, compuesto y rebobinado, reduciendo la intervención manual y mejora de la eficiencia de producción y la estabilidad de la calidad del producto.

Alta eficiencia de producción:La línea de producción está diseñada para tener una velocidad de producción rápida y puede satisfacer las necesidades de producción a gran escala. Por ejemplo, la velocidad de producción de algunas líneas de producción de alta velocidad puede alcanzar decenas de metros por minuto o incluso más.

Buena calidad del producto:A través de un control preciso de la temperatura, la optimización de los parámetros del proceso de extrusión, el control de uniformidad de recubrimiento de pegamento y otros medios técnicos, la membrana impermeable autoadhesiva de polímero producida tiene buenas propiedades físicas, propiedades de enlace y propiedades impermeables. Por ejemplo, la resistencia a la tracción, el alargamiento en el descanso, la impermeabilidad y otros indicadores del producto pueden cumplir con los requisitos de los estándares nacionales y los estándares de la industria.

Campo de aplicación

La membrana impermeable autoadhesiva del polímero se usa ampliamente en impermeabilización del techo, impermeabilización del sótano, impermeabilización del baño y otras partes en proyectos de construcción, así como el tratamiento de impermeabilización de proyectos de infraestructura como metros, túneles, puentes y conservación de agua.