Equipo de membrana de impermeabilización resistente a los pinchazos de PVC raíz

Puede comprar equipos de membrana de impermeabilización resistente a los pinchazos de PVC de raíz de PVC para la maquinaria que prohíbe la maquinaria con confianza, ya que somos un productor competente de equipos de membrana de impermeabilización resistente a los pinchazos de PVC de alta calidad. Prometemos brindarle el mejor servicio posterior y entrega rápida. El equipo de membrana de impermeabilización resistente al agua resistente a la raíz de PVC es una colección de equipos profesionales para la producción de membranas de impermeabilización de polietileno de polipropileno. La siguiente es su introducción relacionada:

Proceso de producción y equipo correspondiente

Preparación de la materia prima:Prepare materias primas como gránulos de polietileno y fibras de polipropileno en una cierta proporción. Este proceso implica equipos de almacenamiento de materia prima, transporte y medición, como tanques de almacenamiento de materias primas, transportadores de tornillos, escalas electrónicas, etc., para garantizar la estabilidad y la precisión del suministro de materia prima7.

Compuesto de extrusión:Después de que los gránulos de polietileno se calientan y se derriten por la extrusora, se extruyen y se agravan con fibras de polipropileno a través de un dado específico para formar la capa base de la bobina. El extrusor es el equipo central en este enlace, y sus parámetros de rendimiento, como diámetro de tornillo, relación de aspecto, presión de extrusión, etc., tienen una influencia importante en la calidad y la salida del producto.

Revestimiento:Aplique una capa de adhesivo u otro recubrimiento funcional en la base de la bobina compuesta para mejorar las propiedades impermeables y de unión de la bobina. El equipo de recubrimiento generalmente incluye máquinas de recubrimiento de pegamento, raspadores, bombas de medición, etc., que pueden controlar con precisión la cantidad de recubrimiento y la uniformidad de recubrimiento.

Enfriamiento y formación:La bobina recubierta se enfría rápidamente y forma el dispositivo de enfriamiento, de modo que el adhesivo se solidifica y la forma y el rendimiento de la bobina sean estables. Los métodos de enfriamiento incluyen enfriamiento por aire, enfriamiento de agua, etc., y el equipo correspondiente incluye ventiladores de enfriamiento, tanques de agua de enfriamiento, etc.

Corte de rollo:Las bobinas producidas continuamente se enrollan y cortan de acuerdo con la longitud y el ancho especificados para obtener bobinas terminadas. El equipo de corte de balanceo incluye máquinas de corte, enrollables, etc., que tienen funciones como el conteo de longitud automática, el corte de ancho fijo y el devanado ordenado.

Equipo y funciones clave

Extrusor:A través de la fuerza de corte generada por calentamiento y rotación de tornillos, las partículas de plástico de polietileno se plastifican y se extruyen uniformemente, y bien agravadas con fibras de polipropileno. Es uno de los equipos clave que determina la calidad y la salida de la bobina.

Molde compuesto:El componente clave para agravar la masa fundida de polietileno extruido con fibras de polipropileno. Su estructura y diseño afectan directamente el efecto compuesto y el rendimiento de la bobina, como la uniformidad y la opresión del compuesto.

Máquina de recubrimiento de pegamento:Responsable de recubrir uniformemente el adhesivo en la superficie de la bobina para garantizar una cantidad de recubrimiento precisa y un recubrimiento uniforme para lograr buenos efectos impermeables y de unión.

Tractor:Proporciona una tracción estable durante el proceso de producción, tira la bobina hacia adelante a una velocidad uniforme, garantiza la continuidad de la producción y la precisión dimensional de la bobina, y evita que la bobina se estire o se deforme.

Devanadera:Enrita la bobina terminada cuidadosamente para un fácil almacenamiento, transporte y uso posterior. Al mismo tiempo, asegúrese de una tensión de devanado uniforme para evitar arrugas o rollos sueltos.

Ventajas de la línea de producción

Producción eficiente:El alto grado de automatización, la producción continua, mejoran en gran medida la eficiencia de producción y reducen los costos de mano de obra.

Calidad del producto estable:Varios parámetros en el proceso de producción pueden controlarse con precisión, como la temperatura, la presión, la velocidad, etc., para garantizar la estabilidad de calidad del producto y mejorar la consistencia y la confiabilidad del producto.

Ahorro de energía y protección del medio ambiente:Use tecnología y equipo avanzado de ahorro de energía para reducir el consumo de energía; Al mismo tiempo, se genera menos desechos durante el proceso de producción y menos contaminación para el medio ambiente.

Versatilidad:De acuerdo con las diferentes necesidades de producción y los requisitos del producto, al ajustar los parámetros del equipo y reemplazar algunos componentes, se pueden producir bobinas de impermeabilización de polietileno de polipropileno de diferentes especificaciones y actuaciones para satisfacer diversas necesidades del mercado.

Áreas de aplicación

La membrana impermeable de polietileno de polipropileno se usa ampliamente en proyectos impermeables, como techos de construcción, sótanos, baños, piscinas, túneles, puentes, etc.