Membrana de impermeabilización de poliolefina termoplástica

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Proceso de producción

Preparación de la materia prima:La resina termoplástica de poliolefina (TPO), antioxidante, agente antienvejecimiento, ablandador y otras materias primas se miden y mezclan con precisión en una cierta proporción.

Moldado de extrusión:Las materias primas mixtas son calentadas y plastificadas por una extrusora y se extruyen para formar una hoja TPO continua.

Tratamiento de refuerzo:Agregue una capa de refuerzo como la malla de poliuretano al medio de la hoja TPO extruida, y haga que se combine de cerca con la hoja TPO a través de un proceso compuesto específico para mejorar la resistencia y la durabilidad de la membrana.

Tratamiento de la superficie:Las fibras de tela, las películas de aluminio y otros materiales se unen a la superficie de la membrana TPO para aumentar la resistencia al desgaste, la resistencia a la intemperie y la estética de la membrana.

Enfriamiento y formación:La membrana compuesta y tratada con superficie se enfría y se forma mediante un dispositivo de enfriamiento para lograr las mejores propiedades físicas.

Recorte y sinuoso:Recorte la bobina después de enfriar y dar forma, eliminando las partes irregulares del borde y luego enrollando la bobina en un rollo a través del dispositivo de devanado para el almacenamiento y el transporte.

Composición de equipos

Extrusor:Es el equipo central de la línea de producción, responsable de calentar y plastificar las materias primas y extruirlas. Los extrusores comunes incluyen extrusoras de un solo tornillo y extrusor de doble tornillo. Elija el modelo de extrusora apropiado de acuerdo con las necesidades de producción y los requisitos del proceso.

Equipo compuesto:Se utiliza para compilar la capa de refuerzo con la hoja TPO, como la máquina compuesta de presión caliente, la máquina compuesta adhesiva, etc. Estos equipos pueden garantizar la resistencia de unión entre la capa de refuerzo y la hoja TPO y mejorar el rendimiento general de la bobina.

Dispositivo de enfriamiento:incluyendo tanque de agua de enfriamiento, rodillo de enfriamiento, etc., se utiliza para enfriar y dar forma rápidamente a la bobina después de la extrusión para garantizar la precisión dimensional y las propiedades físicas de la bobina.

Equipo de recorte:Se usa para recortar la bobina, eliminar las rebabas y las piezas irregulares en el borde, y hacer el borde de la bobina ordenado y suave.

Equipo de devanado:Enrolle el material en espiral después de enfriar y formar. El equipo de devanado común incluye bobinador central y enrollador de superficie. Elija el método de devanado apropiado de acuerdo con el ancho y el grosor del material en espiral.

Parámetros técnicos

Ancho del producto:Generalmente, aproximadamente 2 metros, como la línea de producción de bobina de impermeabilización TPO producida por maquinaria, el ancho del producto puede alcanzar los 2100 mm.

Grosor del producto:generalmente entre 1 mm-3 mm.

Producción:Dependiendo de la escala de la línea de producción y el rendimiento del equipo, la salida varía, generalmente alrededor de 1000 kg a 1300 kg por hora.

Velocidad de línea:La velocidad de carrera de la línea de producción es generalmente de alrededor de 10 metros a 15 metros por minuto.

Campo de aplicación

Impermeabilización del techo:Ampliamente utilizados en proyectos de impermeabilización del techo de varios edificios, como plantas industriales, edificios residenciales, edificios comerciales, etc., que pueden prevenir efectivamente la penetración del agua de lluvia y extender la vida útil del techo.

Impermeabilización del sótano:Utilizado para la impermeabilización de las paredes exteriores, el piso y otras partes del sótano, lo que puede resistir la presión y la erosión del agua subterránea y garantizar la sequedad y la seguridad del sótano.

Impermeabilización del túnel:En la ingeniería de túneles, se puede utilizar la membrana de impermeabilización TPO mejorada para la impermeabilización de las estructuras de revestimiento, evitando las fugas de agua subterránea y mejorando la estabilidad estructural de los túneles.

Ventajas

Excelente resistencia al clima:El material TPO tiene buena resistencia a los rayos UV, ozono, temperatura alta y baja, y puede usarse durante mucho tiempo en entornos naturales duros sin envejecer o agrietarse.

Alta fuerza y ​​durabilidad:La capa de refuerzo medio mejora la resistencia a la tracción y la resistencia a los pinchazos de la membrana, dándole una mejor durabilidad y capacidad antiestructiva.

Buena flexibilidad:La membrana de impermeabilización TPO es suave y elástica, puede adaptarse a la deformación y agrietamiento de la capa base, y evitar efectivamente el daño de la capa impermeable.

Protección del medio ambiente y ahorro de energía:El material TPO es un elastómero termoplástico que se puede reciclar y cumple con los requisitos de protección del medio ambiente. Al mismo tiempo, su superficie es lisa y tiene una alta reflectividad, que tiene un cierto efecto de ahorro de energía.

Construcción fácil:La membrana impermeable TPO mejorada es de peso ligero y fácil de transportar y construir. Se puede construir mediante una variedad de métodos, como soldadura y unión, con velocidad rápida de construcción y fácil garantía de calidad.