Como fabricante profesional de equipos de material de impermeabilización de impermeabilización de Butyl TPO, puede estar seguro de comprar equipos de material de impermeabilización autoadhesivo de butil TPO de nuestra fábrica y la maquinaria de Haiming le ofrecerá el mejor servicio posterior y la entrega oportuna.
Función:Caliente y derrita la materia prima de poliolefina termoplástica (TPO) y la extruya para formar una lámina continua o matriz de bobina.
Tipo:Los comunes son extrusoras de un solo tornillo y extrusor de doble tornillo. Las extrusoras de doble tornillo son mejores en la mezcla de materiales, la plastificación y la transmisión, y pueden producir bobinas TPO con una calidad más estable. Por ejemplo, el modelo plano de doble GWP95 producido por Haiming Machinery Co., Ltd. tiene una salida de hasta 1300 kg/h.
Función:Coloque la capa autoadhesiva con la matriz de bobina TPO para formar una bobina impermeable TPO autoadhesiva.
Método:Hay laminación en caliente y laminación de recubrimiento. La laminación de fusión en caliente es calentar y derretir el autoadhesivo y luego unirlo con la bobina TPO; La laminación de recubrimiento es cubrir uniformemente el autoadhesivo líquido en la superficie de la bobina TPO, y luego combinarla con la bobina a través de secado, curado y otros procesos.
Función:Se utiliza para colocar y liberar materiales de refuerzo, como tela de malla de fibra de poliéster, tela de malla de fibra de vidrio, etc., para que los materiales de refuerzo puedan ingresar con precisión el proceso compuesto y ser compuesto con la matriz de rollo TPO para mejorar la resistencia y el rendimiento del rollo.
Función:Enrolle cuidadosamente el rollo impermeable TPO autoadhesivo producido para un fácil almacenamiento, transporte y uso posterior.
Tipo:Hay métodos de rebobinado y rebobinado de superficie del centro. El método de rebobinado apropiado se puede seleccionar de acuerdo con factores como el ancho, el grosor y la velocidad de producción del rollo.
Función:Corte el rollo impermeable TPO autoadhesivo producido continuamente de acuerdo con la longitud o el tamaño especificados para obtener el producto de rollo de las especificaciones requeridas.
Tipo:Los comunes son cortadores mecánicos y cortadores láser. Los cortadores mecánicos logran cortar a través del movimiento de rotación o recíproco del cortador. Por ejemplo, el cuchillo de corte en la película autoadhesiva de polímero Equipo de procesamiento de rollo impermeable de Xingshidun New Materials Co., Ltd. se coloca en el eje giratorio del motor de transmisión, y el motor impulsa la rotación para cortar.
Función:Durante el proceso de producción, las materias primas TPO, los autoadhesivos y las bobinas compuestas deben calentarse para cumplir con los requisitos de temperatura de extrusión, compuesto, curado y otros procesos.
Tipo:Hay hornos de calefacción, rodillos de calentamiento, etc. El horno de calentamiento calienta las bobinas a través de la circulación de aire caliente para secar y curar los autoadhesivos; Los rodillos de calentamiento calientan la superficie del rodillo a través de los elementos de calentamiento internos, y las bobinas se calientan cuando pasan a través de los rodillos de calentamiento.
Función:Después de los procesos de calentamiento como la extrusión y el compuesto, las bobinas deben enfriarse para darlos rápidamente y mejorar la estabilidad dimensional y las propiedades físicas de las bobinas.
Tipo:Los comunes incluyen tanques de agua de enfriamiento, dispositivos de enfriamiento de aire, etc. El tanque de agua de enfriamiento enfría las bobinas a través del agua de enfriamiento en el tanque de agua; El dispositivo de enfriamiento de aire enfría las bobinas soplando el aire frío generado por el ventilador.
Función:Controle y monitoree la operación de todo el equipo de producción, incluido el control de temperatura, el control de velocidad, el control de presión, el control de tensión, etc., para garantizar la estabilidad del proceso de producción y la consistencia de la calidad del producto.
Composición:Por lo general, compuesto por PLC (controlador lógico programable), pantalla táctil, sensor, convertidor de frecuencia, etc. Los operadores pueden establecer parámetros de producción a través de la pantalla táctil, PLC controla la operación de cada dispositivo de acuerdo con los parámetros establecidos, los sensores monitorean la temperatura, la velocidad, la presión y otros parámetros en el proceso de producción en tiempo real y la velocidad de alimentación de la señal a la señal a la velocidad de la frecuencia, y el converter de frecuencia se usa para ajustar la velocidad del motor de la velocidad del motor de la velocidad del motor.